东莞石龙培训叉车离合器的四种故障诊断

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东莞石龙培训叉车在操作过程中，离合器使用频率非常高、摩擦部位磨损也比较快速，如何使用和维修不当，就加速离合器的损坏，影响了叉车正常操作的使用。

1.叉车离合摩擦片的打滑
Q 故障现象
    叉车在起步时，完全放松了离合器踏板后，发动机的动力不能完全传递给变速器了，造成叉车的动力不足、起步困难、油耗增加等 问题。叉车行驶操作过程中，车速不可以随发动机的转速提高而加快。叉车在坡路上熄火停车的时候，挂上低速挡位后会自动的下滑。叉车带载上坡困难，严重的时候会从离合器内散发出焦糊味。
A原因分析
     故障的原因有6点：一是离合器踏板没有自由行程，分离轴承一直压在分离杠杆上，使离合器压盘处于半分离状态。二是摩擦片上沾有油污；三是摩擦片磨损超限（摩擦片铆钉头部距离摩擦片表面小于0.5mm）或严重烧蚀、破损；四是压盘弹簧过软或折断；五是离合器压盘与飞轮的固定螺栓松动，或压盘与飞轮之间加装了垫片（在连接螺栓处）；六是离合器分离轴承座卡滞。
2.叉车离合分离不彻底
Q故障现象
     叉车起步时，将离合器踏板踏到底时挂挡困难，并可听到变速器内有明显打齿声。强行挂挡后，未放松离合器踏板，叉车即可向前行驶或造成发动机熄火。踏下离合器踏板，叉车仍不能正常停车，变挡杆不容易从挡位中脱出。
A原因分析
    1.离合器踏板自由行程过大（超过20~30mm）；2.三个分离杠杆高度不一致（误差大于0.40mm）。3.摩擦片翘曲、铆钉脱落，新摩擦片过厚、摩擦片装反（摩擦片花键套前、后长度不同，长面应朝向飞轮，短面应朝向变速器）；4.某个分离杠杆或调整螺钉折断；五是液压离合器油路故障，如进入空气或缺油，总泵、分泵皮腕损坏等。
3.叉车离合抖动
Q故障现象
    叉车起步时，缓抬离合器踏板，并缓踏油门，离合器接合不平稳，叉车不能平稳起步，同时造成叉车车身抖动。
A原因分析
      1.三个分离杠杆高度不一致；2.压盘、从动盘翘曲不平或磨损出沟槽；3.从动盘摩擦片破裂变形，有油污或铆钉外露；4.压盘压紧弹簧的压紧力不均匀；5.从动盘花键槽与变速器Ⅰ轴花键磨损严重；6.变速器Ⅰ轴轴承及位于发动机飞轮内的支承轴承松旷或损坏；7.发动机、离合器壳或飞轮壳的固定螺栓松动；8.曲轴和变速器输入轴不同心。
4.东莞石龙培训叉车离合异响
Q故障现象
    叉车离合器在接合及分离时，出现不同程度的异响。
A原因分析

     1.分离轴承缺油或损坏；

     2.分离轴承与分离杠杆之间无间隙，造成分离轴承因长时间转动而缺油；

     3.发动机飞轮磨损超标，造成飞轮与离合器从动盘花键毂铆钉发生摩擦；

     4.飞轮中心的变速器Ⅰ轴支承轴承缺油、锈死，或变速器Ⅰ轴窜出；

     5.离合器摩擦片损坏；6.离合器从动盘花键槽与变速器输入轴花键齿磨损严重。