1．开掘机是经济投入大的固定资产，为跋涉其运用年限取得更大的经济效益，设备有必要做到定人、定机、定岗位，清楚责任。有必要调岗时，应进行设备交底。
2．开掘机进入施工现场后，驾御员应先查询
作业面地质及四周环境情况，开掘机旋转半径内不得有阻挠物，避免对车辆构成划伤或损坏。
3．机械建议后，阻挠任何人员站在铲斗内，铲臂上及
履带上，确保安全出产。
4．开掘机在作业中，阻挠任何人员在回转半径范围内或铲斗下面作业逗留或行走，非驾御人员不得进入驾御室乱摸乱动，不得带练习驾御员，避免构成电器设备的损坏。
5．开掘机在挪位时，驾御员应先查询并鸣笛，后挪位，避免机械边有人构成安全事故，挪位后的方位要确保开掘机旋转半径的空间无任何阻挠，阻挡违章操作。
6．作业结束后，应将开掘机挪离低洼处或地槽(沟)边沿，停放在平地上，封闭门窗并锁住。
7．驾御员有必要做好设备的日常保养、检修、保护作业，做好设备运用中的每日记载，发现车辆有问题，不能带病作业，并及时陈述修补。
8．有必要做到驾御室内洁净、规整，坚持车身表面清洁、无尘土、无油污；作业结束后养成擦车的习气。
9．驾御员要及时做好日
台班记载，对当日的作业内容做好核算，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记载，以备结帐运用。
10．驾御人员在作业期间阻挡正午喝酒和酒后驾车作业，如发现，给予经济处置，构成的经济损失，由自己承担。
11．对人为构成车辆损坏，要分析原因，查找问题，辨明责任，按责任轻重进行经济处置。
12．要树立高度的责任心，确保安全出产，仔细做好与建方交流和效能作业，搞好双边关系，树立超卓的作业风格，为企业的打开和效益尽心尽责，竭力作业。
14．做保养是有必要遵照保养忌讳。
1."跳挡"的原因
(1)变速
传动安排磨损W4-60型开掘机上选用的是机械换挡变速的传动安排，这种传动安排是依托滑动齿套在固定齿套上作轴向移动并与各挡的从动齿轮相啮合来结束换挡的。在再三的换挡过程中，上述各啮合齿轮的轮齿端面易被磨成锥形，构成其啮合功用下降而导致"跳挡"。
(2)自锁安排的功用下降为避免变速器"跳挡"，该型开掘机在变速器的Ⅱ、Ⅲ挡和Ⅳ、Ⅴ挡拨叉轴上方的箱盖孔内和Ⅰ、倒挡拨叉内
均安有起自锁作用的钢球及弹簧。当起定位自锁作用的弹簧其弹性削弱或折断时，自锁安排的自锁功用会下降直至消失，构成变速器"跳挡"。一同，定位钢球或拨叉轴上的凹槽若出现磨损，也可构成变速器"跳挡"。
(3)换挡设备调整不当该型开掘机的变速器选用的是机械式人力换挡的方法，若变速杆、纵轴、横轴及竖固定螺钉松动亦可构成变速器"跳挡"。
(4)外界负载俄然改动因为开掘机的作业性质及该机本身的规划原因，外界负载的俄然改动也会导致其变速器"跳挡"。当路面
凸凹不平、机器作下坡跋涉或跋涉旅程不当而使外界负载俄然发作改动时，这种负载的俄然改动会经过车轮、传动轴作用在变速器的挡位啮合齿轮上，使挡位啮合齿轮因发作轴向推力而脱开，构成变速器"跳挡"。
(5)操作方法不当开掘机在坡道上跋涉(尤其是下坡跋涉)时，假定操作不当，也会导致变速器"跳挡"。
2.避免方法
(1)严峻按照操作规程和驾御方法进行操作，尽量避免换挡时"打齿"，以削减齿轮副的磨损。
(2)严峻实施保养准则，加强换挡设备的保护保养。当换挡设备杆系联接不当时应及时调整，确保换挡设备功用超卓。
(3)重视对自锁安排的修补与保养，对定位作用下降或失掉定位效能的定位钢球、弹簧及拨叉轴，应及时批改或替换，使自锁安排的自锁功用处于超卓的情况。
(4)组装变速器时，应严峻按操作规程进行操作，确保变速器各机件调整正确、紧定恰当。较大的下坡路面时，驾御员应严峻按照下坡的动作方法进行操作，切不可违规。
3.应急处置方法
在开掘机的跋涉过程中，若出现变速器"跳挡"时，应及时使机器停机(或继续跋涉)，然后查找原因，打扫缺点。具体方法是：
(1)在平路上跋涉时出现"跳挡"，可按正常的停机方法停机，仔细查找原因，打扫缺点。
(2)上坡跋涉时出现"跳挡"，可将挡方坐落低-速方位或Ⅰ挡方位，待机器跋涉到坡顶时再停机，打扫缺点；若减挡不成功或又一次出现"跳挡"时，应按坡道停机的动作方法及要求停机，然后打扫缺点。
(3)不才坡道上跋涉时出现"跳挡"，应按加挡的动作方法将挡方坐落高-速的方位或选用"抢挡"(急迫减挡)方法，待机器跋涉到坡底后再停机检查，打扫缺点；若"加挡"、"抢挡"不成功或又一次出现"跳挡"(此时为空挡)时，驾御员可将建议机转速控制在中速(避免建议机熄火)，选用"点刹"的方法使机器滑至坡底，然后打扫缺点。假定"加挡"，"抢挡"不成功或又一次出现"跳挡"(此时为空挡)，并且机器又处不才大坡道时(此时机器会以很快的速度向坡底"爬高")，应迅速地按照下坡停机的动作方法及要求停要，然后扣除缺点。
一：回转操作先导_次压力是否在正常范围内(正常先导压力35KG以上)；
二：回转溢流阀损坏,回转溢流压力是否在正常范围内(溢流压力:280KG)；
三：回转主阀芯是否切换到位,回转阀芯回位弹簧是否开裂；
四：配流僦磨损损坏,构成回转马达内泄；
五：回转马达泵体与柱塞磨损损坏,构成马达内泄；
六：只需回转动作慢其它动作正常,可以打扫液压主泵、主溢流阀缺点；
